РАЗБРАСЫВАТЕЛИ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛИ УДОБРЕНИЙ
РАЗБРАСЫВАТЕЛИ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛИ УДОБРЕНИЙ
Для получения хорошего урожая необходимо регулярно подкармливать культуру минеральными или органическими удобрениями. При внесении удобрений важно учитывать множество факторов, которые в конечном итоге повлияют на экономическую выгоду от выполняемой работы. Нужно тщательно подобрать оптимальный вариант оборудования для внесения удобрений, тем более, что производители предлагают шировкие линейки продукции, удовлетворяющей потребности самого взыскательного покупателя.
Наше предприятие поставляет оборудование для внесения удобрений ведущих европейских производителей: разбрасыватели BOGBALLE, BERGMANN, F.LLI ANNOVI, распределители LEHNER, APV, TECHNIK-PLUS (которые так же могут использоваться для посева промежуточных культур) опрыскиватели KROLIK, KRUKOWIAK.
КАК ВЫБРАТЬ ОПТИМАЛЬНЫЙ ВАРИАНТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ?
КАК ВЫБРАТЬ ОПТИМАЛЬНЫЙ ВАРИАНТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ?
Для опредления лучшего для Ваших нужд оборудования необходимо учитывать следующие факторы:

1. Вид вносимого удобрения. Основные виды:
  - гранулированные вещества,
  - пылеобразные вещества,
  - жидкие растворы,
  - органические вещества (навоз, силостные массы, шлам, компост, дефекат, птичий помет). Разбрасыватели для работы с орагникой так же эффективно используются для разброса извести.
Оборудование может быть универсальным и применяться для подсева промежуточных культур.

2. Техника внесения удобрений. Агрегаты, осуществляющие эту операцию, разделяются на:
  - механизмы для внесения веществ в почву при пахоте или севе – оснащенные специальными механизмами плуги, сеялки и чизельно-культиваторные комплексы;
- комплексы для после пахотного внесения удобрений, разбрасывающие минеральные и органические вещества по поверхности почвы, к которым относятся разбрасыватели различных видов, а также агрегаты для внесения жидких веществ.

3. Конструкция агрегата. Может быть:
  - навесная (передняя - позволяет совместить обработку почвы и внесение удобрений, задняя навеска  - для небольших объемов работ),
  - полуприцепная,
  - прицепная (предпочтительна для работы на больших территориях),
  - самоходная.

4. Вместимость бункера (прицепа). Возможность агрегирования дополнительного бункера.

5. Производительность оборудования.

6. Ширина захвата.

7. Тип трактора (погрузчика) для агрегирования на него оборудования.

8. Мощность трактора (погрузчика) для агрегирования на него оборудования.

9. Конструкция распределителя (разбрасывателя).
Конструктивная основа разбрасывателей органических удобрений – рама-шасси из прочной высоколегированной стали и стальных сплавов. Рама оснащена приспособлением для прицепа к тяговому трактору. Рама несет на себе кузовную конструкцию, в ее оснащение обязательно входит скребковый транспортер, перемещающий массу подкормки к разбрасывателю. Транспортер к тому же ускоряет разгрузочные работы, когда прицеп используется как тележка для транспортировки различных сыпучих грузов. Конвейер транспортера включает в конструкцию  цепи со скребками с хомутовым креплением. Функции транспортеру обеспечивает тракторный вал забора мощности. Масса подкормки от валков транспортера сначала направляется на измельчающий барабан, затем – на разбрасывающий.
В состав элементов конструкции разбрасывающих твердые минеральные удобрения комплексов входят:
  - рамный каркас, расположенный в зависимости от вида агрегирования на прицепе (полуприцепе) или навеске базового трактора;
  - установленный на раму каркаса бункер для сыпучих веществ;
  - использующие для разброса веществ центробежную силу вращающиеся в разных направлениях дисковые рабочие органы, приводимые в движение ВОМ базового агрегата;
  - расположенное внизу бункера состоящее из заслонок или заслонок и вращающегося шнека подающее устройство. Дальность разбрасывания и плотность внесения регулируется регулированием скорости вращения рабочих элементов и изменением положения заслонок механизма подачи.

Если распределители более мощные, то система подачи к шлангам - пневматическая. Материал попадает при помощи высевающего вала с электроприводом из бункера посевного материала в воздушный канал, где под воздействием воздуходувки по пластиковым шлангам переносится к отбойным щиткам, которые равномерно распределяют его вблизи почвы.

10. Масса оборудования с пустым бункером.

11. Качество внесения материала, возможность электронного контроля качества.

12. Ремонтопригодность. Все элементы оборудования, требующие частого обслуживания и ремонта, должны быть легко доступны для осмотра и легкосъемными.

13. Наличие у производителя или поставщика оригинальных запчастей или аналогов, дополнительных элементов, которые можно быстро заказать для замены или дополнительного оборудования.

14. Наличие датчиков для определения состояния оборудования, которые не только значительно облегчают работу, но и приносят ощутимую экономическую выгоду.

15. Проверенный, надежный производитель с оптимальным для Вас соотношением цена/качество.

Минск:
223056, Минский р-н
Пос. Юбилейный, ул. Коммунальная 4а/7, Офис 1
Тел. +375  (17) 542 72 10, +375  (17) 542 72 12
Факс +375  (17)  506 81 28
Тел. +375 (29)  613 72 75, +375 (29) 613 72 10

Гродно:
230005, ул. Горького, 91Б
Тел. +375 (15) 244 70 74
Факс +375 (15) 244 70 74
Тел. +375 (29) 620 89 15, +375 (29) 613 72 49

© 2006 - 2021 Частное производственное унитарное предприятие «Агротика»

e-mail: agrotika@ya.ru